Pilienu plastmasas tehnoloģija ir termoplastisku polimēru materiālu izmantošana ar mainīgām stāvokļa īpašībām, tas ir, noteiktos apstākļos ir viskoza plūsma, un to var atjaunot cietā stāvoklī istabas temperatūrā, kā arī piemērotu metožu un speciālu instrumentu izmantošana tintes strūklas režīmā. tā viskozā plūsmas stāvoklis atbilstoši konstrukcijas formas prasībām un pēc tam sacietē istabas temperatūrā. Pilienu plastmasas process ir plaši izmantots dažādu preču zīmju plāksnīšu, kartīšu, ikdienas aparatūras izstrādājumu, ceļojumu piemiņas nozīmīšu, izsmalcinātu amatniecības izstrādājumu un vecāko grāmatu vāku dekorēšanai. STEP darbības vadība balstās uz ciparu vadības apstrādes tehnoloģiju, plastmasas pilienu procesa manuālais izdalīšanas process tiek mainīts uz automātisko dozēšanas iekārtu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Atslēgas vārdi: piliens plastmasa; Sacietēšanas formēšana; Ciparu vadības apstrāde; STEP; Motora vadība; Servo sistēma
Pilinātājs izmanto portāla tipa dizainu, kas galvenokārt sastāv no gultas, darbības un vadības sistēmas, X/Y/Z trīs asu kustību sistēmas (servosistēma vada lodveida skrūvju piedziņu), padeves moduļa un dozēšanas moduļa.
1. attēls. Pilienu formēšanas mašīna
Darbības un vadības sistēma galvenokārt nodrošina G koda karšu apstrādi, kustības trajektorijas plānošanu, padeves vārsta plastmasas pilienu procesa vadību, HMI rokas skārienvadību un pogu vadības grafikas apstrādes plūsmu.
X/Y/Z trīsasu kustības sistēmas maiņstrāvas servosistēma saņem komandu informāciju no vadības sistēmas, un pēc jaudas pastiprināšanas un formēšanas apstrādes tā tiek pārveidota par pilienu formēšanas mašīnas izpildes daļu lineāro pārvietošanas kustību. Tās veiktspēja tieši ietekmēs tehniskos rādītājus, piemēram, pilināmās formēšanas mašīnas precizitāti un ātrumu. Tam ir nepieciešama laba ātrās reaģēšanas veiktspēja un precīzi un jutīgi izsekot kontroliera izdotajam ciparu komandas signālam. Un var precīzi izpildīt norādījumus no augšējā kontrollera, uzlabot dinamiskās sekošanas īpašības un sistēmas statiskās izsekošanas precizitāti.
Pilienu formēšanas mašīna paļaujas uz X/Y/Z trīs asu kustību sistēmu, lai sasniegtu PVC pastas dozēšanas adatu norādītajā pilināmās plastmasas veidnes pozīcijā, un kontrolē dozēšanas daudzumu, kontrolējot ekstrūzijas sveķu laiku un ātrumu. adatas kustība, lai sasniegtu noteiktu dozēšanas efektu.
Attiecīgais darbības process ir šāds:
2. attēls Pilienu formēšanas iekārtas palaišanas process
STEP darbības vadības pilienu formēšanas mašīnu sistēma galvenokārt sastāv no kustības kontroliera, servo draivera, servomotora, HMI, paplašināšanas IO utt.
Sistēmas topoloģija ir šāda:
Zīm. 3 SOLIS Ekspluatācijas vadības pilienplastiskās shēmas topoloģija
Šīs shēmas vadības kodolu veido AMC1600 kustības kontrolieris un Sigriner Ω6s-APR sērijas impulsu maiņstrāvas servosistēma. Šī shēma atbalsta G koda celiņa kartēšanas apstrādi, atbalsta 18-ceļu dozēšanas vārsta pilienu plastmasas procesu un 36 ārējo pogu procesus, kas kontrolē ātru pārslēgšanas apstrādi.
Sistēmas konfigurācijas saraksts ir parādīts 1. tabulā:
1. tabula Sistēmas konfigurācija
STEP darbības vadības plastmasas mašīnu programmas lietojumprogrammas priekšrocības ir šādas:
(1) Vairāk dozēšanas vārstu vadības, kas atbalsta ne vairāk kā 18 dozēšanas vārstus, lai pabeigtu vairāku formulu funkciju, maksimālais atbalsts 36 produktu apstrādes grupām.
(2) Pievienojiet augšējo datoru, lai tiešsaistē iestatītu tīkla ierīču parametrus un augšupielādētu vai lejupielādētu failus, un atbalstītu augšējo datoru, lai vāktu ierīču darbības datus.
4. attēls Augšējā datora atkļūdošanas interfeiss
(3) Atbalstiet rokas skārienekrāna regulēšanu un pilnas pogas darbību, G koda apstrādi un parametrus atbalsta U diska importēšanu un eksportēšanu. Maksimāli palieliniet operatora atkļūdošanas ērtības.
5. attēls HMI vadības interfeiss
(4) Lielāks parsēšanas kešatmiņas atbalsts, viens apstrādes fails, kas nepārsniedz 30 000 G koda norādījumu rindiņas. (5) Spēcīga CNC paātrinājuma un ātruma līknes plānošana nodrošina ātru un stabilu iekārtas darbību, uzlabojot efektivitāti par 8 procentiem -10 procentiem salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem.
6. attēls CNC ātruma plānošana
(6) Pēc ilgstošas testēšanas un kopsavilkuma Sigriner pielāgo servosistēmas parametru kopu, kas atbilst plastmasas formēšanas procesam. Jaunizstrādātā Ω6s-ARR servo sērijas automātiskās iestatīšanas funkcija ietaupa 90 procentus no aprīkojuma atkļūdošanas laika. Rezultātu apstrāde, kā parādīts attēlā zemāk, lai apmierinātu klienta ideālo pieprasījumu.
Zīm. 7 Pilienu plastmasas apstrāde FIG. 8 Gatavā produkcija
Shēmas kopsavilkums:
STEP darbības vadības Ω6 sērijas maiņstrāvas servosistēma un AMC1600C kustības kontroliera produkti ir sērijveida produkti, ko kopīgi izstrādājuši STEP grupas Centrālais pētniecības institūts un Singalina komanda. Produktus plaši izmanto vispārējās rūpnieciskās kontroles gadījumos. Papildus klienta izmantotajam pilienveida plastmasas mašīnu risinājuma pielietojuma efektam, arī rūpnieciskajos robotos, gravēšanas mašīnās, lāzergriešanas, iepakošanas un citās jomās ir bijis labs pielietojuma efekts un konsekventa lietotāju atzinība.
Tas var veiksmīgi palīdzēt lietotājiem atrisināt daudzas problēmas ar sarežģītiem risinājumiem un augstām uzturēšanas izmaksām, kas atspoguļo STEP produktu augsto veiktspēju un augsto uzticamību, un ir STEP uzstājības uz inovācijām balstīta un augstas kvalitātes izstrādes vērtības prezentācija. STEP Motion Control Division, kuras pamatā ir kustību kontrole, integrē saistītās saskarnes iekārtas un nodrošina vispārējus automatizācijas vadības risinājumus, lai apmierinātu klientu vajadzības dažādos nozares segmentos, lai uzlabotu kvalitāti, paplašinātu ražošanas jaudu un samazinātu izmaksas.